充填・包装・ケーサーその他専用包装装置

縦型三方包装機

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処理能力
(包装数:個/分・箱/分)

標準能力: 内容物の特性や袋サイズによりますが、安定的な連続運転において 毎分 30 〜 60 袋 程度の処理が可能です。

制御: サーボモーター制御の採用により、高速域でも高い精度でフィルム送りが行えます。

仕上がりの安定性
(包装品質の再現性・不良低減)

シール品質: PID温度制御による精密な温度管理で、袋の材質に合わせた最適なシール強度を再現。

不良低減: フィルムの蛇行を防ぐガイド機構と、噛み込み防止に配慮した設計により、リーク(シール漏れ)や袋の歪みを極限まで低減します。

対応条件
(包装サイズ・形状/資材対応範囲)

形状: 三方シール包装。

包装サイズ: フォーマー(成形器)の交換により、袋幅・袋長を柔軟に変更可能です。

資材: ラミネートフィルム、アルミ蒸着フィルム、バリアフィルムなど、ヒートシール可能な幅広い包材に対応。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

設置寸法: 省スペース設計。標準的な工場ラインに組み込みやすいコンパクトなフットプリント(概ね 幅800〜1,000mm × 奥行900〜1,100mm 程度)。

電源: 三相 AC 200V が標準。

連携: 供給機、検品機(ウェイトチェッカー・金属検出機)、排出コンベアとインターロック信号での連動が容易です。

切替・段取り
(資材替え・品種切替のしやすさ)

段取り: フォーマーやフィルムガイドの交換はツールレス(工具不要)または最小限の工具で可能な設計。

レシピ機能: タッチパネルにて各品種ごとの包装条件(温度・速度・送り長さ)を保存・呼び出し可能。

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全対策/保守体制)

清掃性: 製品が触れる充填・シールユニットは分解洗浄が容易なサニタリー設計。

安全対策: カバー開放時の機械自動停止機能(インターロック)、非常停止スイッチの配置。

保守体制: 国内メーカーによるアフターサポート体制。消耗部品の入手性が高く、長期安定稼働を実現。

特徴

高汎用性: 粉体、液体、ペースト、粒体など、充填機を付け替えることであらゆる内容物に対応できる拡張性。

堅牢性: 長年磨き上げられたカム駆動・サーボ駆動のハイブリッドメカニズムによる高い耐久性。

導入コスト: 機能を精査した設計により、イニシャルコストとランニングコストのバランスに優れています。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

ヒートシール駆動方式に新技術を用い、
シール強度及び包装能力を大幅アップさせた、
縦型三方シールハイエンドマシン。
●ヒートシール駆動新技術により、安定した高シール強度を実現
●新型ロータリーマス及び、最新制御技術を駆使した高速性能
●ハイレベルな操作性デザインと、食品衛生を考慮したステンレスボディ

包装形態 ヒートシール式三方シール
使用包材 ヒートシール可能な包材
計量方式 ロータリーマス計量
包装充填量 30〜48cc(容量変更はカップ交換による)
ピッチ送り 40〜130mm
包材サイズ変更 シュート交換(120,140,160,180,200)
包装能力 MAX 120袋/分
機械寸法 MAX 1275(W)×855(D)×1810(H)mm
機械重量 約275kg
使用電力(本体) 三相200V 2kW
エア消費量 0.5MPa 180L/min at120rpm

標準仕様
●標準原反原反自動送り原反オートテンション原反無し停止
●マーク検出センサ
●フィルムジョイント検出センサ
●原料吹き落し
●平刃カッターユニット
●静電気除去装置

標準仕様 オプション
●連切り仕様カッターユニット
●ガス充填装置一式

計量仕様
●ロータリーマス

計量仕様 オプション
●計量機

取り扱い企業

企業名
不双産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒439-0003 静岡県菊川市沢水加1404-33
電話
0548-27-2316
FAX
0548-27-2318
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • その他専用包装装置

ポリクリップ社製セミオートマチック・ダブルクリッパーPDC600/700型

PDC600とPDC700型半自動ダブルクリッパーは小規模から大量生産に至るまでの汎用性があります。 PDC600型は充填径最大90mmまで、PDC700型は充填径最大115mmまでの天然腸、プラスチックケーシング、ファイバラス、コラーゲンケーシング等全てのケーシングに充填されたあらゆるソーセージを結紮することが出来ます。 【特徴】 ◇充填径範囲により2機種。 PDC 600:充填径最大 90mm PDC 700:充填径最大115mm ◇プラスチック、ファイバラス、コラーゲンケーシング、天然腸等全てのケーシングに対応。 ◇オプション仕様にアップグレイド可。 【利点】 ◆空圧と電気による制御。 ◆セパレーターは製品の充填径に合わせてハンドルの作動範囲を必要最少限に調整出来ますので、1回の作動生産能力を向上させます。 ◆人間工学に基づき、オペレーターに合わせハンドル位置は可変。 ◆低消費空気量。 ◆低ノイズレベル。 ◆ソーセージチェーン制御内臓。 ◆製品切換え後のクイックスタートの為の原料供給ボタン。 ◆設置スペース節減。 ◆簡潔明瞭なオペレーション。 ◆組立式設計である為、必要に応じ改造可能。 ◆コストパフォーマンスが高い。 ◆機械高さをおさえたコンパクト設計。 ◆個々の製品に対応させた中間ゲイトが清潔なソーセージ両端を作ります。 ◆衛生的: -全て、ステンレスと工業プラスチック製。 -平坦な表面仕上げですので洗浄容易。 -傾斜面構造の為、水切れが良い。 -スイッチボックスは保護構造IP69K規格。 ◆ナイフは取扱いやすく交換も容易。 ◆製品トレイの高さと傾斜角度は工具なしで可変。 ◆結紮圧力はゲージに表示され、製品に合わせて簡単に調整できます。 ◆結紮高さ可変。 ◆パンチ速度は流量調整により可変。 ◆理想的なポジショニングの為V字型台車で高さも可変。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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縦型三方包装機

ヒートシール駆動方式に新技術を用い、 シール強度及び包装能力を大幅アップさせた、 縦型三方シールハイエンドマシン。 ●ヒートシール駆動新技術により、安定した高シール強度を実現 ●新型ロータリーマス及び、最新制御技術を駆使した高速性能 ●ハイレベルな操作性デザインと、食品衛生を考慮したステンレスボディ 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ヒートシール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 30〜48cc(容量変更はカップ交換による) ピッチ送り 40〜130mm 包材サイズ変更 シュート交換(120,140,160,180,200) 包装能力 MAX 120袋/分 機械寸法 MAX 1275(W)×855(D)×1810(H)mm 機械重量 約275kg 使用電力(本体) 三相200V 2kW エア消費量 0.5MPa 180L/min at120rpm 標準仕様 ●標準原反原反自動送り原反オートテンション原反無し停止 ●マーク検出センサ ●フィルムジョイント検出センサ ●原料吹き落し ●平刃カッターユニット ●静電気除去装置 標準仕様 オプション ●連切り仕様カッターユニット ●ガス充填装置一式 計量仕様 ●ロータリーマス 計量仕様 オプション ●計量機

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • その他専用包装装置

自動計量包装機「パクセル」 SRP・SCP・SCR

・15種類の包材を登録可能 計量値、シール時間、シール冷却時間、充填時間、受台位置など機械を調整するために必要な包材条件を前もってコンピュータに記憶させておくことができます(50アイテム登録可能)。さらにSRP10B・SCR10B(ロール可能タイプ)では、包材長、フォトマークからのカット位置、印字位置、模様消しを記憶させておくことができます。 ・据付スペースは最小 部品のダウンサイジング/最小化を計り、業界最小レベルのコンパクト化を実現しました。さらにSRP10Bは、背面をピッタリ壁に付けて据え付けることができます。 ・機械調整はワンタッチ操作でOK 包材が替わるたびに行う運転開始前の機械調整は、包材No.を指定すればコンピュータが判断して自動的に調整します。 ・供給量を自動修正 品種や含有水分率によって変化する米の流量をコンピュータが正確に判定し、計量が最短時間で行われる大・中・小供給量をコントロールします。通常のパッカーでは、この機能を搭載していないため、大供給量設定、定量前設定、落差補正を運転開始前に手動で調節しなければなりません。 ・トラブル監視機能 運転状況をモニタ画面で確認しながら作業できます。運転中は、米・エア・袋の有無、機械の異常などをモニタで監視。トラブルが発生すると運転が止まり、原因がモニタ画面に表示されます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

スティック自動充填包装機 FC1000αAF

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機 FC1000αAF】 業界初の多連オーガー充填機搭載 【製品特徴】 今まで包装が不可能だった微粉末や流動性の悪い粉末が 包装可能になりました。 ●美しく強い包装 ・シール部近くで充填する為に粉の舞い上がりがなく  シール部への噛み込が殆どありません。 ・充填量の変更もワンタッチ ・充填中でもタッチパネルで重量の各列毎に変更が出来ます。 ・ウェイトチェッカーとの連動により  フィードバックコントロールも可能です。 ●衛生的 ・オーガーホッパーから袋の中まで  原料が外気に殆ど触れない為に衛生的です。 ・微粉末でも粉塵が殆ど発生しないので  作業環境を汚染しません。 【実績例】 粉末スープ、カレー粉、きな粉、青汁 【仕様】 包装形態   スティック包装袋 充填物    微粉末 包装速度   10~110袋/分×列数 袋寸法・長さ 20~190mm 袋幅/包材幅  10~60mm/620mm 包材直径   φ350mm 消費電力   三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量 0.6MPa、650NL/min 本体寸法   W1750mm×D1955mm×H3500mm※天板までは1980㎜ 本体重量   3800kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

液体・粘体自動充填包装機 MR10-[]LΣ

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機 MR10-[]LΣ】 多列4方液体包装機の定番モデル 【製品特徴】 ●シャンプーや化粧品の包装に適しています。 ●第2横シールローラーにヒーターを組み込んでいる為、油や酢のような発泡しやすい充填物にも安定したシールを行います。 ●標準構成でエアー不要 【実績例】 化粧品サンプル、シャンプー+リンス、ソース、ケチャップ、練乳、とろろいも 【仕様】 包装形態    4方包装袋 充填物     液体 包装速度    30~150袋/分 or 15m/分 ✕列数 袋寸法・長さ 40~75mm(5等分) 45~105mm(4等分) 55~160mm(3等分) 70~210mm(2等分) 袋幅/包材幅   最大160mm/320mm 包材直径    φ350mm 消費電力    三相AC200V、ピーク時4.8kW、平均時4kW エアー消費量 標準構成では不要 ※オプションで使用する可能性があります。担当営業に御相談ください。 本体寸法   W1450×D1300×H2220mm ※天板高さ1560mm 本体重量   1400kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

解決できる課題

関連キーワード:

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